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企业3800mm中厚板轧机热试成功

发布时间:2019-10-31
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  2019年10月30日15时38分,一块红彤彤的钢坯从加热炉缓缓运出,经过高压水除鳞后,先后在四辊粗轧机、四辊精轧机经多个道次的轧制,送入热矫直机矫直,再输送到冷床,第一块厚度60mm的合格钢板诞生了!这一连串完美、流畅的运行,标志着企业3800mm中厚板轧机热负荷试车成功!
  企业3800mm生产线设计年产量为150万吨,设备总装机容量为11万千瓦,设备总重2.4万吨,厂房面积8.1万平方米,工程总投资21亿元。工程于2019年6月26日开始轧机设备安装,于2019年10月30日实现热负荷试车,创造了厚板轧机建设速度新纪录。该生产线与现有双机架5000mm厚板生产线毗邻布置,分工协作、优势互补,形成了世界上最大的厚板生产单元。未来,五矿营钢将实现600万吨中厚板材的生产规模,成为国内最大的中厚板精品生产基地。 
  企业3800mm生产线全线设备由中冶京诚工程技术有限企业设计制造并总承包,轧钢自动化控制系统由普锐特冶金技术有限企业设计,该产线是目前国内自主常识产权最多、设计能力最大、自动化水平最高的3800mm生产线。该生产线为双机架布置型式,采用了先进的厚度自动控制(HGC)技术、弯辊和窜辊板型控制技术、预矫直和在线加速冷却(SACCR)技术、在线自动探伤技术等。选用的主要设备有双驱动步进梁蓄热式加热炉2座、高刚度四辊粗轧、精轧机各1架,在线淬火及加速冷却装置、强力五辊预矫直机及九辊热矫直机、步进式冷床、滚切式剪切机3台、在线电磁式超声波探伤装置、全液压九辊冷矫直机等。在电气控制方面,主传动采用了ABB交-直-交全数字变频控制系统。自动化方面,采用了基础自动化、过程自动化、MES系统、ERP系统四级计算机管理系统,真正实现了自动化、信息化、智能化。3800mm生产线的建成投产为企业中厚板综合竞争力雄居行业前列奠定了坚实基础。
  营口市委书记赵长富、市委常委、秘书长王百胜、副市长纪朝晖、老边区委书记宋泽华、区长王正刚、日钢集团副总裁王立飞以及项目总包单位、施工单位的有关领导出席了本次热试仪式,企业领导王洪、张琳、何恩顺等全程陪同。

   


        

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